蒸馏实验装置的蒸馏过程及运行中需要遵循的原则

现有技术中离心式分子玻璃蒸馏塔的转鼓系安装在底座上,而冷凝器则安装在顶盖上,此种结构加工制造要求较高,由于它相对蒸发面积较小和操作不当时极易引起雾沫飞溅,影响着蒸馏产品的品质和产量。

 

蒸馏实验装置


  蒸馏过程是:物料从蒸发器的顶部加入,经转子上的料液分布器被连续均匀地分布在加热面,刮膜器将产品刮成一层极薄、呈湍流状的液膜。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子,几乎未经碰撞就到冷凝器上冷凝成液,并沿冷凝器管流下,通过位于蒸发器底部的出料管排出;残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集,再通过侧面的出料管中流出。

  蒸馏实验装置作为主要用于传质过程的塔设备,首先必须使气液两相能充分接触,以获得较高的传质效率。此外,为满足工业生产的需要,塔设备还得考虑下列各项要求:

  (1)生产能力大。在较大的气(汽)液流速下,仍不致发生大量的雾沫夹带、拦液、或液泛等破坏正常操作的现象;

  (2)操作稳定、弹性大。当塔设备的气(汽)液负荷量有较大波动时,仍能在较高的传质效率下进行稳定的操作,并且塔设备应保证能长期稳定操作;

  (3)流体流动的阻力小,即流体通过塔设备的压降小。这将大大节省生产中的动力消耗,以降低正常操作费用。对于减压蒸馏操作,较大的压力降还将使系统无法维持必要的真空度;

  (4)结构简单、材料耗用量小,制造和安装容易。这可以减少基建过程中的投资费用;

  (5)耐腐蚀和不易堵塞,方便操作、调节和检修;

  开车前应该做的准备:

  1.检查水、电、气(空气、氮气)、汽(水蒸气)是否符合工艺的要求;

  2.传动设备是否备二待用;

  3.设备、仪表、安全设施是否齐全好用;

  4.所有的阀门要处于关闭状体;

  5.个水冷凝(冷却)器要通入少量的水预冷,加热釜要通少量的蒸汽预热;

  6.设备内的氧含量应符合投料的要求;

  7.做好前后工段(或岗位)的联系工作,特别要联系好原料的来源供应及产品的贮存、输送,通知分析室准备取样分析;

  设计原则:

  1.具有适宜的流体力学条件,可使气液两相良好接触。

  2.结构简单,处理能力大,压降低。

  3. 强化质量传递和能量传递。


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