减压蒸馏技术

减压塔追求的是高真空,以尽可能的将原油中的蜡油组分分离出来。因此,要求塔的整体操作压力降越低越好。近年来多采用填料作为传热传质分离元件。

减压塔有两种类型,蒸馏实验装置一种是燃料型一种是润滑油型,燃料型主要生产的是裂化原料(催化裂化原料、加氢裂化原料等)润滑油型主要生产的是润滑油基础油原料。对于燃料型减压塔生产的裂化原料,基本上没有分离要求,减压塔的结构和流程都较为简单,而润滑油型减压塔生产的是润滑油基础油原料,有着严格的质量要求,在满足粘度要求的同时,馏分要窄,颜色要浅,也就是残碳、焦质沥青质含量要低。因此润滑油减压塔注重的是分离精度,重油组分在高真空下,蒸馏实验装置要达到较好的分离精度,因此,润滑油性减压塔不论在设备结构上还是在流程上都是较为复杂的。

为给减压塔提供低压降的传质传热分离元件,近年来发展了各种规格的金属散堆和规整填料,以及相应的液体和气体分配系统,有代表性的是金属孔板波纹填料和重力式液体分布器。


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